Kompressur tal-arja bil-kamin jirreferi għall-kompressur li l-mezz ta' kompressjoni tiegħu huwa l-arja. Jintuża ħafna fil-minjieri mekkaniċi, l-industrija kimika, il-pitrolju, it-trasport, il-kostruzzjoni, in-navigazzjoni u industriji oħra. L-utenti tiegħu jinkludu kważi s-setturi kollha tal-ekonomija nazzjonali, b'volum kbir u firxa wiesgħa. . Fir-rigward tal-manifatturi professjonali tal-kompressuri u l-aġenti professjonali, il-manutenzjoni ta' segwitu u x-xogħol ta' manutenzjoni huwa diffiċli ħafna, speċjalment fis-sajf sħun, minħabba kompiti ta' manutenzjoni tqila u ammont kbir ta' xogħol, ħafna drabi jiġri li t-tiswijiet ta' emerġenza ma jsirux f'waqthom; Fi kliem ieħor, sabiex tiġi żgurata produzzjoni sikura, huwa meħtieġ li wieħed jikkontrolla l-manutenzjoni ta' rutina tal-kompressuri tal-arja. Illum, se nintroduċi fil-qosor ftit sens komun fil-manutenzjoni tal-kompressuri tal-arja bil-kamin injettati biż-żejt.
1. Qabel il-manutenzjoni
(1) Ipprepara l-ispare parts meħtieġa skont il-mudell tal-kompressur tal-arja bil-kamin li qed jiġi miżmum. Ikkomunika u kkoordina mad-dipartiment tal-produzzjoni fuq il-post, ikkonferma l-unitajiet li jeħtieġu manutenzjoni, waħħal sinjali ta' sigurtà, u iżola ż-żoni ta' twissija.
(2) Ikkonferma li l-unità hija mitfija. Agħlaq il-valv tal-ħruġ tal-pressjoni għolja.
(3) Iċċekkja l-istatus tat-tnixxija ta' kull pajp u interfaċċja fl-unità, u ttratta kwalunkwe anormalità.
(4) Ixxotta ż-żejt tat-tkessiħ il-qadim: Qabbad il-port tal-pressjoni tan-netwerk tal-pajpijiet mal-port tal-pressjoni tas-sistema f'serje, iftaħ il-valv tal-ħruġ, uża l-pressjoni tal-arja biex tarmi ż-żejt tat-tkessiħ il-qadim, u fl-istess ħin, ixxotta ż-żejt użat kemm jista' jkun mir-ras tal-handpiece. Fl-aħħarnett agħlaq il-valv tal-ħruġ mill-ġdid.
(5) Iċċekkja l-kundizzjoni tar-ras tal-magna u l-mutur prinċipali. Ir-ras tal-handpiece għandha ddur bla xkiel għal diversi dawriet. Jekk ikun hemm xi imblukkar, iċ-ċinturin jew l-akkoppjar jistgħu jitneħħew jekk meħtieġ biex jiġi ddeterminat jekk hijiex ħsara fir-ras jew ħsara fil-mutur prinċipali.
Proċess ta' sostituzzjoni tal-filtru tal-arja
Iftaħ l-għatu ta' wara tal-filtru tal-arja, ħoll l-assemblaġġ tal-ġewż u l-washer li jiffissa l-element tal-filtru, oħroġ l-element tal-filtru, u ibdlu b'wieħed ġdid. Neħħi l-element tal-filtru tal-arja għal spezzjoni viżwali, u naddaf l-element tal-filtru tal-arja billi tonfoħ bl-arja kkompressata. Jekk l-element tal-filtru jkun maħmuġ serjament, imblukkat, deformat jew bil-ħsara, l-element tal-filtru tal-arja għandu jiġi mibdul; il-kontenitur tal-ħażna tat-trab tal-għatu tal-filtru tal-arja għandu jitnaddaf.
Jekk jintuża filtru tal-arja inferjuri, il-qalba tas-separatur taż-żejt tkun maħmuġa u mblukkata, u ż-żejt lubrikanti jiddeterjora malajr. Jekk it-trab jintefaħ fl-element tal-filtru tal-arja b'mod irregolari, dan jinstadd, u dan inaqqas il-volum tal-arja li tidħol u l-effiċjenza tal-kompressjoni tal-arja. Jekk l-element tal-filtru ma jiġix mibdul regolarment, dan jista' jikkawża li l-pressjoni negattiva tiżdied u tinġibed 'il ġewwa, il-ħmieġ jidħol fil-magna, jimblokka l-filtru u l-qalba tas-separazzjoni taż-żejt, u jikkawża li ż-żejt tat-tkessiħ jiddeterjora, u l-magna prinċipali tintlibes.
3. Proċess ta' sostituzzjoni tal-filtru taż-żejt
(1) Uża ċavetta biex tneħħi l-element u l-gasket il-qadim.
(2) Naddaf il-wiċċ tas-siġillar u applika saff ta’ żejt tal-kompressur nadif fuq il-gasket il-ġdid. Il-filtru taż-żejt il-ġdid irid jimtela biż-żejt u mbagħad issikkat f’postu biex tevita ħsara lill-bearing prinċipali tal-magna minħabba nuqqas ta’ żejt għal żmien qasir. Issikka l-element il-ġdid bl-idejn, billi terġa’ tuża wrench tal-faxxa ta’ 1/2-3/4 dawra.
Ir-riskju li tissostitwixxi filtri taż-żejt inferjuri huwa: fluss insuffiċjenti, li jirriżulta f'temperatura għolja tal-kompressur tal-arja u ħruq tar-ras minħabba nuqqas ta' żejt. Jekk il-filtru taż-żejt ma jiġix mibdul regolarment, id-differenza fil-pressjoni ta' quddiem u ta' wara tiżdied, il-fluss taż-żejt jonqos, u t-temperatura tal-egżost tal-magna prinċipali tiżdied.
Ir-raba', ibdel l-element tal-filtru tas-separatur taż-żejt
(1) Ħalli l-pressjoni fit-tank u l-pipeline tas-separatur taż-żejt u l-gass, żarma l-pipelines u l-boltijiet kollha konnessi mal-glandola tas-separatur taż-żejt u l-gass, u neħħi l-element tal-filtru tas-separatur taż-żejt u l-gass li huwa mgħaqqad flimkien mill-glandola.
(2) Iċċekkja jekk hemmx sadid u trab fil-kontenitur. Wara t-tindif, poġġi l-element il-ġdid tal-filtru tas-separatur fil-korp taċ-ċilindru, installa l-glandola u rrestawraha, daħħal il-pajp tar-ritorn taż-żejt 3-5mm 'il bogħod mill-qiegħ tal-element tal-filtru, u naddaf il-pajpijiet kollha.
(3) L-istaple fuq is-separatur taż-żejt il-ġdid huwa ddisinjat apposta biex jipprevjeni l-elettriku statiku, u m'għandux jitneħħa, għax mhux se jaffettwa s-siġill.
(4) Qabel ma jiġi installat il-komponent il-ġdid taż-żejt, iż-żejt irid jiġi applikat fuq il-gasket biex jiġi ffaċilitat iż-żarmar li jmiss.
Jekk jintużaw separaturi taż-żejt inferjuri għall-manutenzjoni, jirriżultaw problemi bħal effett ta' separazzjoni fqir, tnaqqis kbir fil-pressjoni, u kontenut kbir ta' żejt fl-iżbokk.
Il-qalba tas-separazzjoni taż-żejt ma tiġix mibdula regolarment: dan iwassal għal differenza eċċessiva fil-pressjoni bejn quddiem u wara u ħsara, u ż-żejt lubrikanti tat-tkessiħ jidħol fil-pipeline flimkien mal-arja.
5. Ibdel iż-żejt lubrikanti
(1) Imla l-unità b'żejt ġdid sal-pożizzjoni standard. Tista' timla mill-ġdid fil-port tal-mili jew mill-bażi tas-separatur taż-żejt qabel ma tinstalla s-separatur taż-żejt.
(2) Jiżdied wisq żejt fil-magna bil-kamin, u l-livell tal-likwidu jaqbeż il-limitu ta' fuq, u dan jikkawża li l-effett inizjali tas-separazzjoni tal-kanna tas-separazzjoni taż-żejt jiddeterjora, u l-kontenut taż-żejt tal-arja kkompressata li tgħaddi mill-qalba tas-separazzjoni taż-żejt jiżdied, u jaqbeż il-kapaċità tat-trattament taż-żejt u r-ritorn taż-żejt tal-pajp tar-ritorn taż-żejt. Żid il-kontenut taż-żejt wara r-raffinar. Waqqaf il-magna biex tivverifika l-livell taż-żejt, u kun żgur li l-livell taż-żejt ikun bejn il-linji tal-iskala ta' fuq u ta' isfel meta l-magna titwaqqaf.
(3) Il-kwalità taż-żejt tal-magna bil-kamin mhijiex tajba, u l-prestazzjoni hija fqira fid-defoaming, l-anti-ossidazzjoni, ir-reżistenza għat-temperatura għolja, u l-anti-emulsifikazzjoni.
(4) Jekk jitħalltu gradi differenti ta' żejt, iż-żejt jiddeterjora jew jifforma ġel, u b'hekk il-qalba tas-separatur taż-żejt tiġi mblukkata u deformata, u l-arja kkompressata li fiha ż-żejt tiġi skarikata direttament.
(5) Il-kwalità taż-żejt titnaqqas, il-prestazzjoni tal-lubrikazzjoni titnaqqas, u l-użu tal-magna jiggrava. It-temperatura taż-żejt tiżdied, u dan jaffettwa l-effiċjenza tax-xogħol u l-ħajja tal-magna. Tniġġis serju miż-żejt jista' jikkawża ħsara lill-magna.
6. Iċċekkja ċ-ċinturin
(1) Iċċekkja l-pożizzjoni tas-sewqan tat-taljola, iċ-ċinturin V u t-tensjoni taċ-ċinturin.
(2) Uża riga biex tivverifika jekk il-taljoli humiex fuq l-istess pjan, u aġġusta jekk meħtieġ; spezzjona viżwalment iċ-ċinturin, jekk iċ-ċinturin V jidħol fil-fond fil-kanal V tal-taljoli, ikun ifisser li jkun milbus ħafna jew li ċ-ċinturin ikollu xquq minħabba t-tixjiħ, u ċ-ċinturin V kollu jrid jiġi mibdul; iċċekkja t-Tensioner taċ-ċinturin, u aġġusta r-rebbiegħa għall-pożizzjoni standard jekk meħtieġ.
7. Naddaf il-cooler
(1) L-apparat li jkessaħ l-arja jeħtieġ li jitnaddaf regolarment, u meta jintefa, uża arja kkompressata biex tnaddaf minn fuq s'isfel 'il fuq mill-apparat li jkessaħ.
(2) Oqgħod attent li ma tagħmilx ħsara lix-xewk tat-tkessiħ meta tnaddaf, u evita li tnaddaf b'oġġetti iebsin bħal xkupilji tal-ħadid.
Tmienja, il-manutenzjoni tlestiet u l-ikkummissjonar tlesta
Wara li titlesta l-manutenzjoni tal-magna kollha, ittestja l-magna. Il-magna tat-test teħtieġ li l-vibrazzjoni, it-temperatura, il-pressjoni, il-kurrent tat-tħaddim tal-mutur, u l-kontroll kollha jilħqu l-valur tal-medda normali, u ma jkun hemm l-ebda tnixxija taż-żejt, tnixxija tal-ilma, tnixxija tal-arja u fenomeni oħra. Jekk tinstab xi sitwazzjoni anormali matul il-proċess ta' debugging, għandha titwaqqaf immedjatament għall-ispezzjoni, u mbagħad terġa' tinbeda għall-użu wara li tiġi eliminata l-problema.
Ħin tal-posta: 28 ta' Awwissu 2023
